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常见问题

自动包装机的常见故障及处理方案

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/8/11     浏览次数:    

  自动包装机的常见故障及处理方案_企业的发展壮大,生产需求的扩大,都要求新型的包装机械具有高生产效率、高自动化程度、配套设备更完善等特点。未来的包装秤机械设备也将配合产业的自动化发展趋势,逐步提高包装包装秤的总体水平。过去,我国的包装机械设备大都是技术较为落后、性能稳定能差,用单一、功能简单这些词来形容一点都不为过,由于缺乏资金投入,加之本来就基础薄弱,很难研发出质量高、品质好的设备。但在这个经济高速发展,讲究高效率的时代,那些过时的包装设备早就满足不了企业的需要,注定要被时代所淘汰。我们更应该注重的是,包装机械设备的质量和技术创新,更应该注重产品的生产效率以及性能等问题。近些年来,我国包装机械行业根据国内产品效率、性能落后,技术落后的现状,从质量和效率着手,提高包装机械设备的整体性能。其中最关键的地方就是引入国外的先进技术为我所用,创新出高效率、高质量、高性能的属于我国的三高包装设备。创新是一个企业的灵魂,在包装机械行业,创新不仅仅关系到一个企业的生存和发展,它还关系到我国整个包装机械行业是否能与国外的同行抗衡,是否能在这个高速发展的社会立足。国内包装机械企业要继续坚持走创新道路,进一步促进和稳固我国包装机械行业的发展。包装秤在涉及到生活方面还是有很多的,例如糖果、调味料、等都是生活中必不可少的。就因为如此我们才要对包装秤进行定期的维护,这样才能保证食品安全以及包装秤的寿命更长。

  1、在使用之前先检查包装秤外观是否完整,启动之后是否顺畅;

  2、每天使用完必须要进行清洁,对于包装秤在工作中难免会有颗粒到机械产品中,所以在这个时候我们还是需要检查清楚;

  3、在使用中,恶劣的环境下不能使用;

  4、包装秤要经常使用润滑油滋润仪器,在工作中更加顺畅。

  日常点检与保养内容

  1、检查链板输送机电机与减速机温度是否正常,声音是否正常,运行是否平稳,是否有漏油。

  2、检查链板输送机链条是否跑偏,链条辊子是否转动灵活、是否磨损严重、是否有松动,检查链板是否有变形、是否卡死、是否有松动,运行中是否有异响。检查是否有辊子或导向轮脱落。

  3、检查链板输送机主、从动链轮运行是否平稳。

  4、检查四个吊挂机构是否对称且平行,各紧固件是否松动。

  5、检查包装秤导向杆运行是否顺畅、是否松动。

  6、检查气缸是否有润滑油,运行是否平稳、是否有异响,连接是否可靠。

  7、检查离心风机是否运转平稳。

  8、运行中检查各部是否有泄露,整体运行时是否平稳。

  9、检查各软管是否磨破,是否脱落。

  10、检查各连接件与紧固件是否牢固可靠。

  常见故障及处理

  故障:链板跑偏卡死或不动作

  原因:1、导向轮脱落过多,导向槽变形

  2、主从动链轮不平行

  3、链板输送机地脚有松动或不平

  4、按扭失灵

  解决办法:1、重新安装导向轮,校正导向槽

  2、调整链轮

  3、调整地脚螺栓

  4、检查电气线路

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